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安徽压浆料管道压浆料的拌和工艺技能要求

来源:安徽力之方建材科技有限公司 时间:2019/05/10 点击量: 0

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安徽压浆料随着我国工业的不断展开,压浆料在工程中的运用越来越广泛,其中管道压浆料是以无机功用资料为主,与有机高分子功用资料复合而成的新式外加剂。下面压浆料厂家为您介绍管道压浆料的拌和工艺技能要求。

管道压浆料具有减水效率高、增强、保塑、微胀大以及低泌水等多重功效,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的活动性,并且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高活动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。管道压浆料的掺入还能引起适度的胀大,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期发生的缩短。

管道压浆料活动性好,强度高,不泌水,不离析,不分层。微胀大特性,压浆具有丰满早强,与混凝土粘结结实。具有高充盈性,可一次压浆施工,管道压浆严密无孔隙。耐久性好,耐老化,钢筋无锈蚀,耐久坚固。

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管道压浆料适用于各种孔道灌浆资料的施工,可增参加水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆资料,特别合适公路、桥梁、核电站等大型工程的后涨有粘结预应力混凝土孔道灌浆资料的施工。

管道压浆料清洗施工设备:清洗洁净后的设备内不该有残渣、积水,拌和机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

浆体拌和操作次序:在拌和机中先参加实际拌和水用量的80-90%,开动拌和机,均匀参加悉数压浆料,边加边拌和,悉数粉料参加后再拌和2min,再参加余量的10-20%拌和水,持续拌和2min即可运用。

活动度实验:每10盘进行一次现场活动度实验检测,其活动度符合要求后,即可经过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应持续拌和,以保证浆体的活动性。一般情况下不该在施工过程中额定加水增加活动度。

安徽压浆料管道压浆料的拌和机的转速应大于1000Y/min,浆叶的线速度限制在15m/s以内,浆叶的形状应与转速匹配。压浆机选用接连式压浆泵,压力表较小分度值应小于0.1Mpa量程应使实际工作压力在25-75%的量程规模内。储料罐带有拌和功用。如运用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到0.092Mpa的负压力。水泥、压浆剂(料)、水的称量应精确到±1.0%

 

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